108 × 30 146 × 20 لوله های فولادی دور لوله های هیدرولیک 20 # CE

لوله سیلندری به طور کلی به لوله تیز شده اشاره دارد ، یک ماده لوله فولادی با دقت بالا است که با کشیدن سرد یا رولینگ داغ پردازش می شود.به دلیل عدم وجود لایه اکسیداسیون در دیواره های داخلی و خارجی لوله های فولادی دقیقمقاومت فشار بالا بدون نشت، دقت بالا، صافی بالا، خم شدن سرد بدون تغییر شکل، فلش کردن، صاف کردن بدون ترک و غیره،آنها عمدتا برای تولید محصولات قطعات پنوماتیک یا هیدرولیک استفاده می شوندمواد شیمیایی لوله خرد کننده شامل کربن C، سیلیکون Si، منگنز Mn، گوگرد S، فسفر P و کروم Cr هستند.
ما 4 خط تولید لوله فولادی بدون درز پیشرفته و 4 خط تولید لوله فولادی بدون درز سرد داریم که می توانند لوله های فولادی با مشخصات و مواد مختلف تولید کنند.ما مي تونيم نیازهای مختلف شما را برآورده کنيممحصولات ما در صدها شهر بزرگ و متوسط در چین به خوبی فروخته می شوند و به هند، تایلند، ویتنام، ایران،ترکیه، برزیل، مصر و کشورهای دیگر.

مواد مشترک

• 10# فولاد 0.07 ~ 0.13 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤ 0.035 ≤ 0.035
• 20# فولاد 0.17 ~ 0.23 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤ 0.035 ≤ 0.035
• 35# فولاد 0.32 ~ 0.39 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤ 0.035 ≤ 0.035
• 45# فولاد 0.42 ~ 0.50 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035
• 40cr فولاد 0.37 ~ 0.44 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.08 ~ 1.10
• 25Mn فولاد 0.22 ~ 0.2 0.17 ~ 0.37 0.70 ~ 1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
• 37Mn5 فولاد 0.30 ~ 0.39 0.15 ~ 0.30 1.20 ~ 1.50 ≤ 0.015 ≤ 0.020

مزایایی مهم

1. بهبود خشکی سطح، و خشکی اساسا می تواند به حدود Ra ≤ 0.08 μm برسد.
2. گردی و تخمدان درست می تواند ≤ 0.01mm باشد.
3. بهبود سختی سطح برای از بین بردن انحراف فشار و افزایش سختی HV ≥ 4 °.
4. پس از پردازش، یک لایه فشاری باقی مانده وجود دارد که مقاومت خستگی را 30٪ افزایش می دهد.
5. کیفیت مناسب را بهبود بخشید، فرسایش را کاهش دهید، و عمر خدمت قطعات را افزایش دهید، اما هزینه پردازش قطعات در واقع کاهش می یابد.

تکنولوژی پردازش

لوله سیلندر با رولینگ پردازش می شود. از آنجا که لایه سطحی دارای فشار فشار باقی مانده است، به بستن میکرو ترک های سطحی کمک می کند و گسترش فرسایش را مسدود می کند.این باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی سطح می شود و می تواند تولید یا گسترش ترک های خستگی را به تاخیر بیندازد، در نتیجه بهبود مقاومت خستگی لوله پوشیده شده.

با شکل گیری رولینگ، یک لایه سخت کننده کار سرد بر روی سطح رولینگ شکل می گیرد، که تغییر انعطاف پذیری و پلاستیکی سطح تماس از جفت آسیاب را کاهش می دهد.در نتیجه بهبود مقاومت لباس از دیواره داخلی لوله خرد و جلوگیری از سوختگی ناشی از خردپس از رولینگ، کاهش ارزش خشکی سطح می تواند خواص مناسب را بهبود بخشد.

اصول پردازش رولینگ

Rolling machining is a pressure finishing process that utilizes the cold plastic characteristics of metals at room temperature to apply a certain amount of pressure to the surface of the workpiece using rolling tools، باعث جریان پلاستیکی فلز سطح قطعه کار می شود و آن را در دره های خمیده پایینی اصلی پر می کند و در نتیجه خشکی سطح قطعه کار را کاهش می دهد.به دلیل تغییر شکل پلاستیکی فلز سطح در حال رول شدن، ساختار سطحی سرد سخت می شود و دانه ها ظریف تر می شوند و یک ساختار فیبری متراکم و یک لایه فشاری باقیمانده را تشکیل می دهند. سختی و قدرت بهبود می یابد،در نتیجه بهبود مقاومت لباس پوشیدن سطح قطعه کار، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری است. رولینگ یک روش پردازش پلاستیک بدون برش است.

بنابراین این روش می تواند به طور همزمان به اهداف تکمیل و تقویت برساند، که نمی تواند با خرد کردن به دست آید.نشانه های ظریف و ناهموار ابزار همیشه بر روی سطح قطعات باقی می ماند، که منجر به تپه ها و دره های متناوب می شود.